หมวดหมู่
สินค้าใหม่
LDC-100 ساطور ألياف بصرية بقطر كبير * ใช้ได้กับเส้นใยขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 80μm~600μm *ปั๊มสุญญากาศ ร่องวี ใส่ไฟเบอร์สะดวก *ใบมีดทนทาน อายุการใช้ งานมากกว่า 20,000 ครั้ง *จัดเก็บข้อมูล 4000 กลุ่ม *เมนู GUI ที่ใช้งานง่ายใช้งานง่าย มากกว่า
S-22 Multi-Core Fiber Fusion Splicer F ully AอัตโนมัติM ulti-core F iber F usion S plicer ในประเทศจีน มากกว่า
Polarization ต้องรักษา(PM)ไฟเบอร์ฟิวชัน Splicer S-12 *องลึกไปยังแกนแล้ว name ตำแหน่งที่ต่ำ splicing การสูญเสีย *Endview และโพรไฟล์การสังเกตการณ์และตำแหน่ง *Arc อัตโนมัติปรับตั้งแท่งควบคุมและ splicing *PM นไฟเบอร์เหนียวพิเศษ 45 และ 90 องศาตำแหน่ง มากกว่า
S-37 LDF Speialty Fiber Fusion Splicer SHINHO S-37 เป็นรุ่นล่าสุดที่เราพัฒนาขึ้น มันสามารถต่อประกบไฟเบอร์หุ้มเส้นผ่านศูนย์กลางได้ตั้งแต่ 125 ถึง 400μm โดยมีการสูญเสียการประกบกันต่ำ เราติดตั้งเครื่องด้วยตัวจับไฟเบอร์ 3 แบบและอิเล็กโทรดสำรอง 2 คู่ มากกว่า
ใยแก้วนำแสงแกนฟิวชั่นต่อเชือก x900 หกมอเตอร์ต่อเชือกฟิวชั่นแกนกลางจริงกับเทคโนโลยีการจัดแนว 6s splicing, 16s heating, ระบุประเภทของเส้นใยโดยอัตโนมัติ ใช้สำหรับโครงการวัน / คน / การสื่อสารโทรคมนาคม มากกว่า
ฟังก์ชั่นต่อเชือกฟิวชั่นอาร์ฟิวชั่นมัลติฟังก์ชันที่แข็งแกร่ง s16 การออกแบบอุตสาหกรรมที่แข็งแกร่ง, ป้องกันการกระแทก, ฝุ่นและกันน้ำ ฟังก์ชั่นผู้ถือมัลติฟังก์ชั่นสำหรับเส้นใยเปล่า, สายแพทช์, วางสาย ฯลฯ การประกบและความร้อนอย่างรวดเร็วการสอบเทียบอาร์คอัตโนมัติ มากกว่า
SHINHO X-18 Ribbon Fiber เครื่องลอกเทปความร้อน Shinho X-18 Thermal Stripper เป็นเครื่องลอกความร้อนแบบมือถือที่พัฒนาขึ้นใหม่ ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการปอกปลอกของสายแพด้วยความร้อนแบบไม่ทำลายได้ถึง 12 เส้นใย เครื่องมือที่ดีและเชื่อถือได้สำหรับงานประกบไฟเบอร์ริบบอน มากกว่า
มีดไฟเบอร์ออปติกความแม่นยำสูง X-50D ขนาดเล็กและน้ำหนักเบา ใช้งานง่าย ความแม่นยำสูงและประสิทธิภาพที่มั่นคง อายุการใช้งานของใบมีดมากกว่า 48,000 ครั้ง,ไฟเบอร์ตัดความยาว 5~20 มม. วัสดุคุณภาพสูง มากกว่า
Hollow-Core Fiber in Laser Systems: A New Option Beyond Conventional Fibers
As laser systems continue to push toward higher power, narrower linewidths, and shorter pulse durations, traditional solid-core optical fibers are gradually approaching their physical limits. Nonlinear effects such as SBS, SRS, and self-phase modulation increasingly constrain further performance improvements. In this context, Hollow-Core Fiber (HCF) has emerged as a promising and strategic option for next-generation laser architectures.
Unlike conventional fibers where light propagates through silica, HCF guides light predominantly in air. This fundamental difference leads to dramatically lower optical nonlinearity and higher peak power handling capability, making HCF especially attractive for ultra-short pulse (ps/fs) lasers, narrow-linewidth systems, coherent beam combining, and advanced scientific or defense applications.
However, adopting HCF is not simply a matter of replacing one fiber with another. From a manufacturing and integration perspective, fiber splicing, cleaving, and end-face quality become critical system-level factors rather than routine processes.
In ultra-short pulse laser systems, peak power can be several orders of magnitude higher than the average power. Any imperfection—micro-cracks, contamination, mode mismatch, or structural collapse at the splice point—can become an immediate failure trigger. Similarly, poor cleaving quality or sub-micron defects on the fiber end face may lead to localized field enhancement, air breakdown, or catastrophic damage during operation.
This is where specialized fiber processing equipment plays a decisive role.
Advanced fusion splicers designed for specialty fibers, along with high-precision cleavers optimized for large mode field and micro-structured fibers, are essential to ensure:
Stable mode-field transition
Minimal structural distortion
High repeatability and long-term reliability
As HCF moves from laboratory demonstrations into real laser products, the bottleneck is no longer only fiber design, but also how well the fiber can be processed, integrated, and maintained.
Looking ahead, hollow-core fiber is unlikely to replace conventional fibers in mainstream industrial CW laser systems in the near term. Instead, its future lies in high-end, performance-driven laser applications, where pushing physical limits justifies higher complexity and cost. In these systems, reliable splicing and cleaving are not optional—they are the foundation of system stability.
For laser manufacturers and service providers, investing in proper fiber processing solutions today means being ready for the laser technologies of tomorrow.
© ลิขสิทธิ์: SHINHO OPTICS LIMITED สงวนลิขสิทธิ์.