Application of large diameter fiber fusion splicer in laser source maintenance

หมวดหมู่

สินค้าใหม่

LDC-100 ساطور ألياف بصرية بقطر كبير * ใช้ได้กับเส้นใยขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 80μm~600μm *ปั๊มสุญญากาศ ร่องวี ใส่ไฟเบอร์สะดวก *ใบมีดทนทาน อายุการใช้ งานมากกว่า 20,000 ครั้ง *จัดเก็บข้อมูล 4000 กลุ่ม *เมนู GUI ที่ใช้งานง่ายใช้งานง่าย มากกว่า
S-22 Multi-Core Fiber Fusion Splicer F ully AอัตโนมัติM ulti-core F iber F usion S plicer ในประเทศจีน มากกว่า
Polarization ต้องรักษา(PM)ไฟเบอร์ฟิวชัน Splicer S-12 *องลึกไปยังแกนแล้ว name ตำแหน่งที่ต่ำ splicing การสูญเสีย *Endview และโพรไฟล์การสังเกตการณ์และตำแหน่ง *Arc อัตโนมัติปรับตั้งแท่งควบคุมและ splicing *PM นไฟเบอร์เหนียวพิเศษ 45 และ 90 องศาตำแหน่ง มากกว่า
S-37 LDF Speialty Fiber Fusion Splicer SHINHO S-37 เป็นรุ่นล่าสุดที่เราพัฒนาขึ้น มันสามารถต่อประกบไฟเบอร์หุ้มเส้นผ่านศูนย์กลางได้ตั้งแต่ 125 ถึง 400μm โดยมีการสูญเสียการประกบกันต่ำ เราติดตั้งเครื่องด้วยตัวจับไฟเบอร์ 3 แบบและอิเล็กโทรดสำรอง 2 คู่ มากกว่า
ใยแก้วนำแสงแกนฟิวชั่นต่อเชือก x900 หกมอเตอร์ต่อเชือกฟิวชั่นแกนกลางจริงกับเทคโนโลยีการจัดแนว 6s splicing, 16s heating, ระบุประเภทของเส้นใยโดยอัตโนมัติ ใช้สำหรับโครงการวัน / คน / การสื่อสารโทรคมนาคม มากกว่า
ฟังก์ชั่นต่อเชือกฟิวชั่นอาร์ฟิวชั่นมัลติฟังก์ชันที่แข็งแกร่ง s16 การออกแบบอุตสาหกรรมที่แข็งแกร่ง, ป้องกันการกระแทก, ฝุ่นและกันน้ำ ฟังก์ชั่นผู้ถือมัลติฟังก์ชั่นสำหรับเส้นใยเปล่า, สายแพทช์, วางสาย ฯลฯ การประกบและความร้อนอย่างรวดเร็วการสอบเทียบอาร์คอัตโนมัติ มากกว่า
SHINHO X-18 Ribbon Fiber เครื่องลอกเทปความร้อน Shinho X-18 Thermal Stripper เป็นเครื่องลอกความร้อนแบบมือถือที่พัฒนาขึ้นใหม่ ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการปอกปลอกของสายแพด้วยความร้อนแบบไม่ทำลายได้ถึง 12 เส้นใย เครื่องมือที่ดีและเชื่อถือได้สำหรับงานประกบไฟเบอร์ริบบอน มากกว่า
มีดไฟเบอร์ออปติกความแม่นยำสูง X-50D ขนาดเล็กและน้ำหนักเบา ใช้งานง่าย ความแม่นยำสูงและประสิทธิภาพที่มั่นคง อายุการใช้งานของใบมีดมากกว่า 48,000 ครั้ง,ไฟเบอร์ตัดความยาว 5~20 มม. วัสดุคุณภาพสูง มากกว่า

Application of large diameter fiber fusion splicer in laser source maintenance

2025-04-17

In the field of industrial laser sources, large diameter fiber is widely used in core components such as pump sources, combiners, and QBH interfaces because of its high power transmission capability. Fiber connection failures (such as breakage and excessive loss) of these components directly affect laser performance and even cause equipment downtime. Traditional splicers are difficult to meet the splicing needs of large core fiber, while large diameter fiber splicers have become key equipment for laser maintenance due to their unique technical advantages. Shinho S-37 large diameter fiber fusion splicer is popular with laser soucer repair industry.

Next, we will analyze the application technology of large core splicers in laser core component maintenance.

Application in laser core component maintenance

(1) Pump source pigtail repair: efficient splicing of multimode optical fiber
1. Typical failure scenarios
The semiconductor pump source pigtail often causes the fiber to overheat and melt due to poor heat dissipation (such as the case of the pigtail burning of the Keplin 1500W laser), and the 200/220μm multimode pigtail needs to be replaced.
2. Repair effect

The welding loss is stable below 0.02dB, and the output power fluctuation of the pump source after repair is less than 1%, which meets the long-term operation requirements of industrial-grade lasers.

(2) Repair of fiber inside the combiner: Multi-fiber parallel fusion technology
1. Complex working conditions
The 7×1 pump combiner contains 7 200/220μm pump fibers and 1 20/400μm signal fiber. When fusion splicing, the concentricity of fibers with different diameters needs to be handled (deviation <2μm), and the fusion point is prone to overheating (temperature rise >30℃) due to cladding light leakage.
2. Key technical solutions
Cladding corrosion process: The 200μm pump fiber is etched with hydrofluoric acid (concentration 30%, time 5 minutes) to reduce the cladding diameter to the cladding size of the 400μm signal fiber (400μm), eliminating the fusion gap caused by the diameter difference.

Step-by-step splicing strategy: first splice the signal fiber with a single pump fiber (loss < 0.05dB), then splice the remaining pump fibers in sequence. After each splicing step, use thermal conductive glue (aluminum nitride-based) to fill the gap to reduce heat accumulation.

(3) QBH interface fiber repair: high-power transmission reliability guarantee
1. Failure mode analysis
The QBH interface caused the 200/220μm fiber to wear and break due to frequent plugging and unplugging, or the core burned under high power due to the lack of end caps (such as the QBH failure of the Chengying laser welding machine).
2. Fusion optimization solution
End cap fusion technology: 100μm quartz end caps are fused at the end of the optical fiber to increase the energy receiving area (reduce the energy density to <10kW/cm²) to avoid core damage under high power.
Cladding light stripping: High refractive index glue (refractive index 1.5) is applied 20mm after the fusion point to strip the leaked cladding light (stripping efficiency >95%) and reduce thermal damage to the connector.

The large diameter fiber fusion splicer effectively solves the multimode fiber fusion problem in the maintenance of laser core components through technological innovation. In the repair of key components such as pump sources, combiners, and QBH interfaces, its fusion loss control, thermal management capabilities, and reliability assurance technologies have significantly improved the maintenance efficiency and equipment operation stability.

ต่อไป :
Hollow-core fiber(HCF) development&application trend